금속 모래 주물의 화학적 조성 요구 사항은 무엇입니까?

이봐! 금속 모래 주조의 공급 업체로서 저는이 산업의 Ins 및 Outs를 다루는 경험을 공평하게했습니다. 종종 팝업되는 한 가지 질문은 "금속 모래 주물의 화학 조성 요구 사항은 무엇입니까?"입니다. 글쎄, 바로 뛰어 들어 보자.

먼저, 조금 이야기합시다금속 모래 주조. 용융 금속을 모래 곰팡이에 붓기 위해 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정에 사용 된 금속의 화학적 조성은 최종 주조의 특성과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 중요합니다.

철 - 기반 금속 모래 주물

철은 모래 주조에서 가장 일반적으로 사용되는 금속 중 하나입니다. 회색 철과 연성 철.

회색 철

회색 철은 우수한 주파수, 가공성 우수성 및 높은 감쇠 용량으로 유명합니다. 회색 철의 화학적 조성은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 탄소 (C): 보통 2.5% -4% 범위입니다. 탄소는 흑연 플레이크의 형성에 중요한 역할을하며, 그 회색 철은 특징적인 회색 색과 좋은 감쇠 특성을 제공합니다.
• 실리콘 (SI): 약 1% -3%. 실리콘은 흑연화를 돕고, 이는 캐스팅 동안 용융 금속의 유동성을 향상시키고 주조의 기계적 특성을 향상시킵니다.
• 망간 (MN): 약 0.2% -1%. 망간은 황화철의 형성을 제어하고 주조의 강도와 경도를 향상시킵니다.
• 황 (S): 일반적으로 0.15%미만. 황은 회색 철의 기계적 특성에 부정적인 영향을 줄 수 있으므로 함량을 신중하게 제어해야합니다.
• 인 (P): 보통 0.3%미만. 인은 용융 금속의 유동성을 향상시킬 수 있지만 과도한 양으로 존재하면 캐스팅을 취성 할 수 있습니다.

연성 철

결절 철으로도 알려진 연성 철은 회색 철에 비해 연성과 인성이 우수합니다. 연성 철의 화학적 조성은 회색 철의 화학적 조성과 유사하지만, 플레이크 대신 흑연 결절의 형성을 촉진하기 위해 소량의 마그네슘 (mg) 또는 세륨 (CE)을 첨가함으로써.

• 탄소 (C): 3% -4%. 회색 철과 유사하게, 탄소는 흑연의 형성에 중요한 요소입니다.
• 실리콘 (SI): 1.8% -2.8%. 실리콘은 흑연화를 돕고 주조의 기계적 특성을 향상시킵니다.
• 망간 (MN): 최대 0.5%. 망간은 황화철 형성을 제어하고 주조의 강도를 향상시킵니다.
• 황 (S): 0.03%미만. 흑연 결절의 적절한 형성을 보장하기 위해 황은 매우 낮은 수준으로 유지해야합니다.
• 마그네슘 (Mg): 0.03% -0.06%. 마그네슘은 연성 철에서 흑연 결절을 형성하는 핵심 요소입니다.

알루미늄 - 기반 금속 모래 주물

알루미늄은 밀도가 낮고, 부식성이 높은 및 우수한 열전도율로 인해 모래 주조에 대한 또 다른 인기있는 선택입니다. 관심이 있다면알루미늄 샌드 파운드리, 일반적인 화학 조성 요구 사항을 살펴 봅니다.

• 알루미늄 (AL): 기본 금속은 일반적으로 합금의 90% 이상을 구성합니다.
• 실리콘 (SI): 4% -13%. 실리콘은 용융 알루미늄의 유동성을 향상시켜 주조하는 동안 모래 곰팡이를 채우는 데 중요합니다. 또한 캐스팅의 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
• 구리 (CU): 최대 5%. 구리는 알루미늄 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있지만 과도한 양으로 존재하면 부식성을 줄일 수 있습니다.
• 마그네슘 (Mg): 최대 1%. 마그네슘은 알루미늄 합금의 강도와 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
• 아연 (Zn): 최대 3%. 아연은 알루미늄 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있지만, 고농도로 존재하면 스트레스 부식 균열에 대한 감수성을 증가시킬 수 있습니다.

합금 - 기반 금속 모래 주물

합금 모래 주조에는 다른 금속을 결합하여 특정 특성을 달성하는 합금을 사용하는 것이 포함됩니다.합금 모래 주조합금 조성에 따라 광범위한 기계적, 물리적 및 화학적 특성을 제공 할 수 있습니다.

스테인레스 스틸

스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 고강도로 인해 모래 주조에 인기있는 합금입니다. 스테인레스 스틸의 화학적 조성은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 크롬 (CR): 최소 10.5%. 크롬은 스테인레스 스틸 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 우수한 내식성을 제공합니다.
• 니켈 (NI): 최대 22%. 니켈은 스테인레스 스틸의 연성과 인성을 향상시키고 특정 환경에서 부식성을 향상시킵니다.
• 몰리브덴 (MO): 최대 6%. 몰리브덴은 스테인레스 스틸의 피팅 및 틈새 부식성을 향상시킬 수 있습니다.
• 탄소 (C): 보통 0.15%미만. 탄소는 스테인레스 스틸의 강도와 경도를 향상시킬 수 있지만 과도한 양으로 존재하면 부식성을 줄일 수 있습니다.

놋쇠

황동은 구리와 아연의 합금입니다. 황동의 화학적 조성은 특정 응용 분야에 따라 달라질 수 있습니다.

• 구리 (CU): 일반적으로 55% -95%. 구리는 우수한 전기 및 열 전도성뿐만 아니라 우수한 부식 저항을 제공합니다.
• 아연 (Zn): 5% -45%. 아연은 황동의 강도와 경도를 향상시키고 순수한 구리에 비해 비용을 줄입니다.
• 다른 요소: 소량의 납, 주석 또는 알루미늄이 가공성, 부식성 또는 황동의 다른 특성을 향상시키기 위해 첨가 될 수 있습니다.

화학 성분이 중요한 이유

금속 모래 주물의 화학적 구성은 단순한 숫자 세트가 아닙니다. 그것은 강도, 경도, 연성, 부식성 및 가공성과 같은 최종 캐스팅의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 회색 철의 탄소 함량이 너무 낮 으면 주조에 원하는 댐핑 특성이 없을 수 있습니다. 반면, 연성 철의 황 함량이 너무 높으면 흑연 결절의 형성을 방지하고 기계적 특성이 열악합니다.

금속 모래 주조 공급 업체로서 우리는 캐스팅에서 올바른 화학 성분을 유지하는 것의 중요성을 이해합니다. 우리는 분광법 및 화학 분석과 같은 고급 테스트 방법을 사용하여 주조의 화학적 구성이 필요한 사양을 충족 할 수 있도록합니다.

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참조

• "파운드리 엔지니어링 핸드북"
• "주식 금속의 야금"
• 금속 모래 주조에 관한 다양한 산업 연구 논문